在电子制造行业中，品质保障不仅关乎客户的信任，更关乎产品生命周期内的安全与可靠。作为一家专业的独立分销商，新汉科技始终将“品质”置于企业运营的核心位置。我们全面对标国际行业标准，严格按照AS6081开展每一项检测流程，以确保每一颗元器件的真实、可靠与可追溯。
AS6081标准由美国航天航空标准协会制定，旨在防止假冒电子元器件流通，其检测要求覆盖外观缺陷、内部结构、材料成分、电气性能等核心指标。新汉科技严格参照该标准，构建起从包装/文件确认、外观检测、X-Ray、XRF、Decap、电性能检测，到报告输出、数据存储的全流程质量控制闭环，每一环节都以可追溯、可量化、可验证为准则，确保品质管控无死角。这一标准化流程的建立，依托于新汉科技品质实验室持续完善的专业检测设备体系。
1、包装/文件确认
在接收到供应商的来料时，新汉会先开箱检验物料的详细规格与标识信息，包含物料编码、批次号、生产日期等详细数据，确保与来料订单信息的匹配。信息核验一致后，在系统中完成收货操作，并将物料转移至待检区域，等待进一步的质量检验与分析。
2、外观检测
在检验前，QC同事会做好相应的ESD防护措施，以防止静电损害；其次依据既定的作业SOP及物料的检验规格书，对物料的外观尺寸、丝印结构等关键项目进行检验，检验过程中会把物料从编带中拆解出来，借助视频显微镜进行微观层面的细致观测，确保各项指标符合要求。
● 相关设备：视频显微镜
3、X-Ray检测
对于需要深度检验的物料，新汉会将其转移至检测实验室，利用X-Ray、XRF、Decap等设备进行深度剖析，实现对物料结构完整性和设计符合性的精确评估。
X-ray主要针对物料的内部结构进行相应的检验，可以通过被测物的内部结构与我们的Golden Sample数据库做对比，来判定物料的正确性。
● 相关设备：X-Ray检测设备
4、XRF检测
XRF作为精密的元素分析仪器，可无损识别材料的元素组成。新汉通过激发元器件材料产生特征X射线荧光，从而判断其是否含有超标的有害物质，例如RoHS禁用的铅、镉、汞、六价铬、多溴联苯、多溴联苯醚等。
● 相关设备：能量色散X射线荧光光谱分析仪
5、Decap检测
在进行Decap检测时，新汉会对物料做开盖处理，暴露其内部晶片，并通过金相显微镜以高达500倍的放大倍率观察晶片表面特征，包括但不限于丝印质量、制造痕迹等，来更直观地判定物料的真伪。
● 相关设备：超声波清洗机、金相显微镜……
6、电性能检测
针对物料电阻值、电压水平、电流强度及能耗等关键电性能参数，新汉会进行精密量化分析。同时，我们还实施深层次的逻辑功能验证，以确保每个组件的运行逻辑与规格要求精准吻合。整个测试环节严格遵循国际标准，为物料的可靠品质提供了坚实的护盾与保障。
● 相关设备：示波器、多通道可编程直流稳压电源、数字存储晶体管特性图示仪……
7、报告输出
当所有检测项目完成后，新汉会出具一份综合所有检验数据与分析结论的检验报告，并由高级品质经理做最终审核，以确保存档报告的精确无误。确认无误后，QC同事会将物料重新打包封装，并将其返回至库存，完成整个检验流程的闭环管理。
8、数据存储
检验完成后，新汉会进行拍照存档，并将信息录入系统，同时也对每项物料粘贴标识编码标签，确保能被精准追踪。最后，该物料将放置于预设的仓储位置，优化库存管理效率，便于后续快速检索与应用。
当然，除上述核心检测设备外，新汉还配备数显卡尺、锡炉、高温烤箱、数字温度表、电烙铁、温湿度测试仪、数显高度规等专业检测设备，从不同维度对电子元器件进行全面检测，为构建完整、严谨的品质检测体系提供了有力支撑，确保每一颗经过检测的元器件都能达到高品质标准。
在电子制造行业不断发展的今天，新汉科技凭借严格的质量控制流程和先进的检测设备，始终坚守品质底线，为客户提供高品质的电子元器件。未来，我们也将继续秉承“品质先行”的理念，持续加大在品质检测技术与设备上的投入，不断优化检测流程，以更高标准、更严格要求，为客户提供值得信赖的优质电子元器件。
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